(1) Przełącznik zasilania: ON (otwarty) / OFF (zamknięty)
(2) Ekran operacyjny: Gdy zasilanie jest włączone, ekran jest włączony i wyświetlane są słowa "Automatic Thin Belt Tie Machine". Po naciśnięciu przewijania Ý można wejść do interfejsu katalogu; interfejs ustawiania parametrów; interfejs obsługi ręcznej; Automatyczna obsługa interfejsu katalogowego interfejsu operacyjnego: SET jest przewijanym wyboru. Za każdym razem, gdy jest naciskany, kursor przeskakuje w dół celu.
(2) Interfejs obsługi ręcznej: W interfejsie obsługi ręcznej F1-F6 są funkcyjnymi; SET to wyboru przewijania funkcji; Wprowadź klucz jest kluczem potwierdzenia. Po wybraniu i potwierdzeniu trybu pracy tryb pracy jest zablokowany, na przykład podczas obsługi Uruchamianie urządzenia peryferyjnego. Tryb pracy, który wykonuje, jest taki sam jak automatyczna maszyna spinająca w trybie pracy wybranym w interfejsie obsługi ręcznej. Należy zauważyć, że funkcja klucza jest ważna dopiero po zdefiniowaniu go w tym interfejsie, w przeciwnym razie jest nieprawidłowa.
1). Podawanie taśmy: Naciśnij F1, aby podać silnik taśmy i obróć w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, aby podać taśmę spinającą automatycznej maszyny spinającej, aż przełącznik identyfikacji taśmy wyśle sygnał. Naciśnięcie F1 po włączeniu przełącznika identyfikacji taśmy jest nieprawidłowe. Czas podawania taśmy jest regulowany. Jeśli okaże się, że taśma spinająca nie została dostarczona do pozycji po jednokrotnym naciśnięciu F1, czas podawania taśmy można dostosować tak, aby był dłuższy, w przeciwnym razie można go ustawić na krótszy, zwykle 0,8-0,9S. przełącznik, nie pozwól, aby był poddawany nadmiernej sile uderzenia lub automatycznie zatrzymywał się, gdy wymknie się spod kontroli.
2). Zatrzymanie rozłączenia: Po naciśnięciu F2, aby uruchomić silnik krzywkowy, uruchom przełącznik podróżny LS4, aby nacisnąć po raz pierwszy, a ta pozycja robocza jest pierwszym stanem zatrzymania silnika krzywkowego po rozebraniu.
3). Resetuj: Naciśnij F3, aby raz obrócić wałek rozrządu, aby zakończyć sprzedaż wiązaną. Gdy taśma papierowa jest zablokowana lub zasilacz jest zablokowany, naciśnij ten, aby go zresetować, a główny silnik krzywki sterującej pozostanie w oryginalnej pozycji.
4). Zatrzymaj się po związaniu: Naciśnij F5, aby uruchomić silnik krzywkowy, uruchom przełącznik podróżny LS4, aby nacisnąć po raz drugi, a ta pozycja robocza jest drugim stanem zatrzymania silnika krzywkowego po zakończeniu wiązania.
5). Hand Pause: Hand Pause: Naciśnij F6, aby uruchomić program ręcznego spinania. Po zapakowaniu belownicy środkowa szuflada nie wraca natychmiast, ale pozostaje w miejscu ewakuacji do czasu upływu ustalonego czasu oczekiwania. Płytka powraca, a po zakończeniu cyklu F6 musi zostać ponownie naciśnięty przed wykonaniem następnego zestawu ręcznych procedur tymczasowego zatrzymywania wiązania.
6). Ręczna procedura (określana jako ręczna): Po naciśnięciu F4 rozpocznie się pojedynczy zestaw procedur spinania. Po zakończeniu cyklu należy wykonać następny zestaw ręcznych rutynowych procedur spinania po ponownym naciśnięciu F4.
(3) Automatyczny interfejs operacyjny automatycznej maszyny spinającej:
Definicje, takich jak podawanie taśmy, zatrzymanie taśmy, zresetowanie i zatrzymanie po związaniu, są takie same jak w przypadku obsługi ręcznej.
1) Samozatrzymanie: Naciśnij F6, aby uruchomić automatyczny program spinania (uwaga: przełącznik identyfikacji obiektu jest włączony), po zakończeniu spinania środkowa szuflada nie wraca natychmiast, ale pozostaje w miejscu ewakuacji, dopóki dołączony przedmiot nie odejdzie, a środkowa szuflada Płyta powraca, a po zakończeniu cyklu, umieszczany jest nowy obiekt, a następny zestaw automatycznych procedur zatrzymywania wiązania może być automatycznie wykonywany.
2) Samozawodniczeniowy: (określany jako automatyczny): Po naciśnięciu F4 uruchamia się automatyczny regularny program spinania (uwaga: to znaczy, że przełącznik identyfikacji obiektu jest włączony), po zakończeniu jednego cyklu, przypięte obiekty odchodzą, a po wejściu nowego obiektu, następny zestaw automatycznie Regularne procedury spinania są wykonywane automatycznie.
(4) Interfejs ustawiania parametrów:
W interfejsie ustawiania parametrów « klucz służy do zaznaczania wysokocyfrowego, » do zaznaczania niskocyfrowego, 》 służy do wyboru cyfrowego zmniejszania, 《 służy do cyfrowego wyboru przyrostowego, SET służy do wyboru przewijania parametrów, a Enter jest kluczem potwierdzającym.
1) Zasada ustawiania parametru czasu podgrzewania wstępnego: Gdy maszyna jest właśnie włączona, potrzeba trochę czasu, aby temperatura wzrosła z powodu klejenia głowicy prasującej. Gdy temperatura w pomieszczeniu wynosi 20-30 °C, zaprogramowany czas jest zazwyczaj ustawiony na 5S. Na przykład w obszarach alpejskich lub obszarach o wysokiej temperaturze czas nagrzewania można odpowiednio wydłużyć lub zmniejszyć.
2) Zasada ustawiania parametru czasu nagrzewania: Parametr ten odnosi się do czasu włączenia zasilania wymaganego do klejenia głowicy prasowalniczej podczas pracy maszyny spinającej. taśma), jego temperatura wiązania musi wynosić około 230 °C; niskotemperaturowa taśma samoprzylepna (zwana dalej taśmą niskotemperaturową), jej temperatura klejenia musi wynosić jedynie około 120 °C. Biorąc pod uwagę różnice w temperaturze otoczenia i charakterystyce wiązania taśm taśmujących, zalecamy ustawienie powszechnie stosowanych parametrów grzewczych dla taśm wysokotemperaturowych na 0,4-0,6S, a parametrów grzewczych dla taśm niskotemperaturowych na 0,2-0,3S.
3) Zasada ustawiania parametru czasu trzymania: Ten parametr odnosi się do czasu włączenia zasilania wymaganego do klejenia głowicy prasowalniczej podczas pracy maszyny spinającej. Powód jest opisany w zasadzie ustawiania parametru ogrzewania. Zalecamy, aby czas ustawienia powszechnie stosowanych parametrów zachowania ciepła w strefie wysokiej temperatury wynosił 1,5-2,5S, a czas wiązania parametrów zachowania ciepła w strefie niskiej temperatury wynosił 1,0-1,5S.
4) Zasada ustawiania parametrów czasu podawania taśmy: Teoretyczny czas podawania taśmy tej maszyny taśmowej wynosi około 0,62S, ze względu na opór tarcia pasów taśmujących i pasów prowadzących z różnych materiałów, a także współczynnik poślizgu z kołem pasowym podawania, opór powietrza, temperaturę otoczenia itp. Z tego powodu powoduje pewne trudności w określaniu parametrów czasowych taśmy zasilającej. Poprzez eksperymenty zaleca się ustawienie parametru czasu podawania taśmy na około 0,9S. Użytkownicy mogą ustawić parametr czasu podawania taśmy rozsądnie w zależności od różnych warunków wiązania.
5) Zasada ustawiania parametrów czasu dokręcania: Parametr czasu dokręcania odnosi się do czasu dokręcania taśmy. Podczas pakowania największego przedmiotu teoretyczny czas wiązania maszyny spinającej wynosi około 0,1 S; podczas pakowania najmniejszego przedmiotu, spinania Teoretyczny czas dokręcania maszyny wynosi około 0,58S; zwykle można go ustawić w zakresie 0,3-0,4S podczas pakowania przedmiotów średniej wielkości.
6) Zasada ustawiania parametru czasu oczekiwania: Czas oczekiwania odnosi się do czasu oczekiwania na pozostanie środkowej szuflady po spakowaniu i ewakuacji przedmiotów. Jest używany głównie w trybie zatrzymania pracy po ręcznym wiązaniu. Zasada ustawiania parametrów opiera się na wielkości, działaniu i jest określana przez biegłość personelu, ogólnie 0,5-1,5S jest odpowiednie.
(3) Przycisk podawania obwodowego paska: po włączeniu pasa pas wchodzi w stan kontrolny. Gdy taśma jest zasilana i na miejscu, lampka kontrolna jest włączona. Jest to odpowiednik przycisku F1 do podawania paska w funkcjonalnym interfejsie operacyjnym ekranu operacyjnego, głównie dla wygodnej obsługi. I peryferyjne.
(4) Przycisk resetowania urządzeń peryferyjnych: Wałek rozrządu można obrócić raz, aby zakończyć wiązanie. Gdy pasek jest zablokowany lub zasilacz jest zablokowany, użyj tego przycisku, aby go zresetować. Steruje głównie silnikiem krzywkowym. Jest podłączony do ekranu operacyjnego - funkcjonalny interfejs operacyjny Jest to odpowiednik resetowania F3 w środku, głównie dla wygody obsługi i urządzeń peryferyjnych.
(5) Peryferyjny przycisk startowy: gdy lampka kontrolna zasilania paska jest włączona, rozpoczyna się wiązanie i jest odpowiednikiem ręcznych, automatycznych, ręcznych przycisków pauzy i samozatrzymania na ekranie operacyjnym - interfejs operacyjny funkcji. Szczególną uwagę należy zwrócić na: jaki tryb pracy wybierze operator, gdy ten jest obsługiwany, wykona wybrany tryb pracy, głównie dla wygody obsługi i urządzeń peryferyjnych.
(6) Wyłącznik bezpieczeństwa: Po otwarciu drzwi przednich (po prawej) przełącznik ten odłączy zasilanie, aby zapobiec nieprawidłowemu działaniu.
(7) Przełącznik identyfikacji obiektu: Gdy obiekt, który ma być dołączony, zostanie umieszczony na stole, przełącznik ten zostanie włączony i rozpocznie się praca wiązana, ale musi zostać włączony po automatycznym i samozatrzymującym się trybie pracy w interfejsie operacyjnym funkcjonalnym ekranu operacyjnego. zacznij.
(8) Wtyczka zasilania: Włóż wtyczkę po potwierdzeniu napięcia
(9) Przełącznik nożny: Oprócz przycisku startowego do obsługi maszyny, przełącznik nożny może być również używany do uruchamiania, mają tę samą funkcję
(10) Krnąb do wiązania: do cięcia cinch
(11) Śruba regulacyjna siły wiążącej: W zależności od rodzaju wiązania siłę wiązania można regulować. Regulując tę, można uzyskać trzy różne siły dokręcania: niskie, średnie i wysokie.
(12) Wlot taśmy: stąd sznurek może być podawany do przenośnika sznurka ściągającego
(13) Mocowanie taśmy: miejsce, w którym taśma jest zainstalowana
(14) Losowo rozmieszczona płyta nośna: może umieszczać obiekty, które mają być wiązane, w odpowiednim przedziale między wiązaniami